介绍一种分体式撕碎机刀箱的制作方法

如下介绍的介绍一种分体式撕碎机刀箱的制作方法,接下来是我给大家带来的。

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本实用新型涉及撕碎机技术领域,具体为一种分体式撕碎机刀箱。



背景技术:

撕碎机就是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小,具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等等,撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径pe塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。

目前撕碎机驱动刀箱内部的刀组对废料进行破碎的时候,很容易出现废料随着刀组转动而转动或者破碎的废料飞溅出来,为了解决上述问题我们提出了一种分体式撕碎机刀箱。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种分体式撕碎机刀箱,具备快速破碎废料且防止飞溅等优点,解决了目前撕碎机驱动刀箱内部的刀组对废料进行破碎的时候,很容易出现废料随着刀组转动而转动或者破碎的废料飞溅出来的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速破碎废料且防止飞溅目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分体式撕碎机刀箱,包括箱体,所述箱体的前后两侧均铰接有数量为两个的顶板,所述箱体的前后两侧均活动安装有数量为两个的第一连接板,所述箱体的前后两侧均固定安装有双输出轴电机,所述双输出轴电机的输出轴固定安装有转轴,所述箱体的前后两侧均固定安装有套接在转轴外侧的托架,所述转轴远离双输出轴电机的一端固定安装有第二连接板,所述第二连接板和第一连接板之间活动安装有压轮轴,所述第二连接板和的第一连接板之间固定安装有推板,所述箱体的顶部固定安装有漏斗,所述漏斗的内部前后两侧壁均固定安装有数量为两个的导轨,两两所述导轨之间活动安装有压板,所述压板的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有两个铰座,所述铰座的内部活动安装有一端与顶板铰接的推杆,所述箱体的内部前后两侧壁均固定安装有定刀组,所述箱体的内部活动安装有与定刀组啮合的动刀组。

优选的,所述箱体的左右两侧和底部设置有凸沿,所述顶板位于底部凸沿上,所述第一连接板位于左右两侧凸沿上。

优选的,所述箱体底部凸沿的顶部固定安装有减震座,所述双输出轴电机位于减震座上。

优选的,所述第二连接板和第一连接板均呈s型,所述压轮轴位于推板上方,且压轮轴位于箱体与顶板之间,推板位于顶板与箱体相背的一侧。

优选的,所述压板的左右两侧均设置有连接柱,所述连接柱位于导轨内部。

优选的,所述顶板和推杆均呈圆弧状,所述顶板和推杆与漏斗相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种分体式撕碎机刀箱,具备以下有益效果:

该分体式撕碎机刀箱,通过设置箱体,当撕碎机加工的时候,启动双输出轴电机,由转轴驱动第二连接板转动,带动推板和第一连接板转动,随之压轮轴向远离顶板的方向转动,待推板抵住顶板时,在持续推动下,顶板向漏斗的方向移动,从而由推杆推动压板沿着导轨向加工部位靠近,而压板的移动将外沿废料推动加工中心,然后再使双输出轴电机反转,使推板与顶板分离,待压轮轴与顶板接触后,顶板向外侧顶出,带着推杆和压板脱离加工部位,通过的方式,由双输出轴电机驱动顶板推动压板将内部废料推向中心加工处,并且在两块压板的配合,避免废料飞溅,达到了快速破碎废料且防止飞溅目的。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图;

图2为本实用新型结构仰视图。

图中:1箱体、2顶板、3第一连接板、4双输出轴电机、5转轴、6托架、7第二连接板、8压轮轴、9推板、10漏斗、11导轨、12压板、13固定板、14铰座、15推杆、16定刀组、17动刀组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种分体式撕碎机刀箱,包括箱体1,箱体1的前后两侧均铰接有数量为两个的顶板2,箱体1的前后两侧均活动安装有数量为两个的第一连接板3,箱体1的左右两侧和底部设置有凸沿,顶板2位于底部凸沿上,第一连接板3位于左右两侧凸沿上,箱体1的前后两侧均固定安装有双输出轴电机4,箱体1底部凸沿的顶部固定安装有减震座,双输出轴电机4位于减震座上,双输出轴电机4的输出轴固定安装有转轴5,箱体1的前后两侧均固定安装有套接在转轴5外侧的托架6,转轴5远离双输出轴电机4的一端固定安装有第二连接板7,第二连接板7和第一连接板3之间活动安装有压轮轴8,第二连接板7和的第一连接板3之间固定安装有推板9,第二连接板7和第一连接板3均呈s型,压轮轴8位于推板9上方,且压轮轴8位于箱体1与顶板2之间,推板9位于顶板2与箱体1相背的一侧,箱体1的顶部固定安装有漏斗10,漏斗10的内部前后两侧壁均固定安装有数量为两个的导轨11,两两导轨11之间活动安装有压板12,压板12的左右两侧均设置有连接柱,连接柱位于导轨11内部,压板12的顶部固定安装有固定板13,固定板13的顶部固定安装有两个铰座14,铰座14的内部活动安装有一端与顶板2铰接的推杆15,顶板2和推杆15均呈圆弧状,顶板2和推杆15与漏斗10相适配,箱体1的内部前后两侧壁均固定安装有定刀组16,箱体1的内部活动安装有与定刀组16啮合的动刀组17,通过设置箱体1,当撕碎机加工的时候,启动双输出轴电机4,由转轴5驱动第二连接板7转动,带动推板9和第一连接板3转动,随之压轮轴8向远离顶板2的方向转动,待推板9抵住顶板2时,在持续推动下,顶板2向漏斗10的方向移动,从而由推杆15推动压板12沿着导轨11向加工部位靠近,而压板12的移动将外沿废料推动加工中心,然后再使双输出轴电机4反转,使推板9与顶板2分离,待压轮轴8与顶板2接触后,顶板2向外侧顶出,带着推杆15和压板12脱离加工部位,通过的方式,由双输出轴电机4驱动顶板2推动压板12将内部废料推向中心加工处,并且在两块压板12的配合,避免废料飞溅,达到了快速破碎废料且防止飞溅目的。

综上所述,该分体式撕碎机刀箱,通过设置箱体1,当撕碎机加工的时候,启动双输出轴电机4,由转轴5驱动第二连接板7转动,带动推板9和第一连接板3转动,随之压轮轴8向远离顶板2的方向转动,待推板9抵住顶板2时,在持续推动下,顶板2向漏斗10的方向移动,从而由推杆15推动压板12沿着导轨11向加工部位靠近,而压板12的移动将外沿废料推动加工中心,然后再使双输出轴电机4反转,使推板9与顶板2分离,待压轮轴8与顶板2接触后,顶板2向外侧顶出,带着推杆15和压板12脱离加工部位,通过的方式,由双输出轴电机4驱动顶板2推动压板12将内部废料推向中心加工处,并且在两块压板12的配合,避免废料飞溅,达到了快速破碎废料且防止飞溅目的,解决了目前撕碎机驱动刀箱内部的刀组对废料进行破碎的时候,很容易出现废料随着刀组转动而转动或者破碎的废料飞溅出来的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种分体式撕碎机刀箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前后两侧均铰接有数量为两个的顶板(2),所述箱体(1)的前后两侧均活动安装有数量为两个的第一连接板(3),所述箱体(1)的前后两侧均固定安装有双输出轴电机(4),所述双输出轴电机(4)的输出轴固定安装有转轴(5),所述箱体(1)的前后两侧均固定安装有套接在转轴(5)外侧的托架(6),所述转轴(5)远离双输出轴电机(4)的一端固定安装有第二连接板(7),所述第二连接板(7)和第一连接板(3)之间活动安装有压轮轴(8),所述第二连接板(7)和的第一连接板(3)之间固定安装有推板(9),所述箱体(1)的顶部固定安装有漏斗(10),所述漏斗(10)的内部前后两侧壁均固定安装有数量为两个的导轨(11),两两所述导轨(11)之间活动安装有压板(12),所述压板(12)的顶部固定安装有固定板(13),所述固定板(13)的顶部固定安装有两个铰座(14),所述铰座(14)的内部活动安装有一端与顶板(2)铰接的推杆(15),所述箱体(1)的内部前后两侧壁均固定安装有定刀组(16),所述箱体(1)的内部活动安装有与定刀组(16)啮合的动刀组(17)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式撕碎机刀箱,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧和底部设置有凸沿,所述顶板(2)位于底部凸沿上,所述第一连接板(3)位于左右两侧凸沿上。

3.根据权利要求1或2所述的一种分体式撕碎机刀箱,其特征在于:所述箱体(1)底部凸沿的顶部固定安装有减震座,所述双输出轴电机(4)位于减震座上。

4.根据权利要求1所述的一种分体式撕碎机刀箱,其特征在于:所述第二连接板(7)和第一连接板(3)均呈s型,所述压轮轴(8)位于推板(9)上方,且压轮轴(8)位于箱体(1)与顶板(2)之间,推板(9)位于顶板(2)与箱体(1)相背的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种分体式撕碎机刀箱,其特征在于:所述压板(12)的左右两侧均设置有连接柱,所述连接柱位于导轨(11)内部。

6.根据权利要求1所述的一种分体式撕碎机刀箱,其特征在于:所述顶板(2)和推杆(15)均呈圆弧状,所述顶板(2)和推杆(15)与漏斗(10)相适配。

技术总结
本实用新型涉及撕碎机技术领域,且公开了一种分体式撕碎机刀箱,包括箱体,所述箱体的前后两侧均铰接有数量为两个的顶板,所述箱体的前后两侧均活动安装有数量为两个的第一连接板。该分体式撕碎机刀箱,当撕碎机加工的时候,启动双输出轴电机,由转轴驱动第二连接板转动,带动推板和第一连接板转动,随之压轮轴向远离顶板的方向转动,待推板抵住顶板时,在持续推动下,顶板向漏斗的方向移动,从而由推杆推动压板沿着导轨向加工部位靠近,而压板的移动将外沿废料推动加工中心,然后再使双输出轴电机反转,使推板与顶板分离,待压轮轴与顶板接触后,顶板向外侧顶出,带着推杆和压板脱离加工部位,达到了快速破碎废料且防止飞溅目的。

技术研发人员:刘鑫
受保护的技术使用者:马鞍山市联冠机械制造有限公司
技术研发日:2019.10.30
技术公布日:2020.08.11

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