介绍一种水性环保漆加工用多工位罐装台的制作方法

这里介绍的介绍一种水性环保漆加工用多工位罐装台的制作方法,小编为您精心整理

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本实用新型涉及油漆加工技术领域,具体为一种水性环保漆加工用多工位罐装台。



背景技术:

水性环保油漆是以水作为稀释剂的漆,属于油漆品种。水性漆是以水作为稀释剂的漆,而油性漆使用的是有机溶剂,这些有机溶剂一般是对人体有害、对大气有污染并易燃烧的溶剂,并且会在成膜的时候挥发到空气中去,所谓对健康的威胁也就由此产生。而水性漆,由于使用水来代替有机溶剂,所以在成膜的时候挥发出的都是水,也就不会给人体带来任何的伤害。

现有的环保漆加工多趋向于简单化,通过机械进行油漆桶的灌装操作。现有的灌装台设置不合理,无法实现多工位同时操作,降低了生产的效率,且在使用过程中,依然使用人工控制,实现灌溉量的控制,给工作人员增加可工作的难度,不便于使用;且现有的灌装设备结构复杂,成本高,操作不便,无法实现油漆灌装的轻量化,无法适用于流水线生产;现有设备为确保质量,无法灌装和加工同时进行,影响了加工的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种水性环保漆加工用多工位罐装台,具备可实现灌装与加工同时进行,提高生产效率和操作简便,无需人工看护的优点,解决现有设备效率低且人力消耗大的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性环保漆加工用多工位罐装台,包括底板、进料管和油漆泵,所述底板的上端面中间处固定装有搅拌桶,搅拌桶上面中间处固定有电机,在电机一侧的搅拌桶的上端面设有进料口管,搅拌桶外壁上装有均布的隔板,隔板间分布有扇形底座,底座固定在底板上,底座的上端面内侧固定有进料箱,进料箱的后面一侧开设有凹槽,进料箱通过连通管与搅拌桶的内部下端相连接,所述进料箱的上端面内侧固定有支撑板,支撑板的前端面上部固定有顶板,顶板的下面中间处固定有出料嘴,出料嘴上安装有流量计,连通管上装有电磁阀。

所述的,所述隔板有四个,四个隔板间分为四个工位区域,隔板的一侧固定有控制柜,控制柜经导线和usb接口与油漆泵、电机、流量计和电磁阀相连。

所述的,所述连通管的中间处固定有电磁阀,且电磁阀位于凹槽内,所述进料箱的前端面一侧嵌入安装有观测窗。

所述的,所述油漆泵固定在进料箱的内部,所述油漆泵的上端固定有输料管,且输料管背离油漆泵的一端贯穿进料箱连接在出料嘴的一侧。

所述的,所述支撑板的前端面中间处嵌入安装有开关,且开关通过内部导线与油漆泵电连接。

所述的,所述底座的上端面中间处开设有放置槽,且放置槽内摆放有油漆桶,所述油漆桶对应出料嘴。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置搅拌桶和进料箱,外接电源供电,通过进料管将原料输送至搅拌桶内,启动电机带动内部转动轴和叶片对原料进行混合搅拌,当搅拌完毕,通过控制柜打开电磁阀,通过连通管使油漆流入进料箱内部,当进料箱内填充满后,闭合电磁阀,再次对搅拌桶内注入原料持续进行混合,工作人员将油漆桶放入底座的放置槽内,通过开关启动进料箱内的油漆泵,油漆泵将油漆通过输料管输送至出料嘴,出料嘴对应将油漆填充至油漆桶内,通过流量计检测油漆在出料嘴内流动的量,当到达设置的预期量时,流量计将电信号传递至控制柜,控制柜内主板将信号传递至供电线路上的继电器,继电器关闭开关实现定量灌装,本装置设置有四个工位,可实现量产化,增加加工的效率,且本装置的操作简便,无需人工定量看护,降低劳动力消耗的同时,通过灌装和混合同时进行的操作,提高生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的进料箱剖视结构示意图;

图4为本实用新型的进料箱后视结构示意图。

图中:1、电机;2、搅拌桶;3、顶板;4、支撑板;5、输料管;6、隔板;7、底板;8、底座;9、进料箱;10、油漆桶;11、观测窗;12、控制柜;13、流量计;14、出料嘴;15、进料管;16、油漆泵;17、连通管;18、凹槽;19、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种水性环保漆加工用多工位罐装台,包括底板7、进料管15和油漆泵16,底板7的上端面中间处固定装有搅拌桶2,搅拌桶2上面中间处固定有电机1,在电机1一侧的搅拌桶2的上端面设有进料口管15。

搅拌桶2外壁上装有均布的隔板6,隔板6间分布有扇形底座8,底座8固定在底板7上,隔板6有四个,四个隔板6间分为四个工位区域,隔板6的一侧固定有控制柜12,控制柜12经导线和usb接口与油漆泵16、电机1、流量计13和电磁阀19相连,底座8的上端面内侧固定有进料箱9,进料箱9的后面一侧开设有凹槽18,进料箱9通过连通管17与搅拌桶2的内部下端相连接,连通管17的中间处固定有电磁阀19,电磁阀19位于凹槽18内,进料箱9的前端面一侧有观测窗11。

进料箱9的上端面内侧固定有支撑板4,支撑板4的前端面上部固定有顶板3,顶板3的下面中间处固定有出料嘴14,出料嘴14上安装有流量计13,油漆泵16固定在进料箱9的内部,油漆泵16的上端固定有输料管5,输料管5背离油漆泵16的一端贯穿进料箱9连接在出料嘴14的一侧,支撑板4的前端面中间处嵌入安装有开关,开关通过内部导线与油漆泵16电连接,底座8的上端面中间处开设有放置槽,放置槽内摆放有油漆桶10,油漆桶10对应出料嘴14,外接电源供电,通过进料管15将原料输送至搅拌桶2内,启动电机1带动内部转动轴和叶片对原料进行混合搅拌,当搅拌完毕,通过控制柜12打开电磁阀19,通过连通管17使油漆流入进料箱9内部,当进料箱9内填充满后,闭合电磁阀19,再次对搅拌桶2内注入原料持续进行混合,工作人员将油漆桶10放入底座8的放置槽内,通过开关启动进料箱9内的油漆泵16,油漆泵16将油漆通过输料管5输送至出料嘴14,出料嘴14对应将油漆填充至油漆桶10内,通过流量计13检测油漆在出料嘴14内流动的量,当到达设置的预期量时,流量计13将电信号传递至控制柜12,控制柜12内主板将信号传递至供电线路上的继电器,继电器关闭开关实现定量灌装,本实用新型中电机1的型号为y160l-2,具备动力足的优点,本实用新型中流量计13的型号为cx-m2-ss,具备体积小和便于使用的优点,本实用新型中油漆泵16的型号为mp-f-203ccv5,具备动力足和无气泡的优点,通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购,在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解,因此该设备不进行赘述。

工作原理:本实用新型工作中,外接电源供电,通过进料管15将原料输送至搅拌桶2内,启动电机1带动内部转动轴和叶片对原料进行混合搅拌,当搅拌完毕,通过控制柜12打开电磁阀19,通过连通管17使油漆流入进料箱9内部,当进料箱9内填充满后,闭合电磁阀19,再次对搅拌桶2内注入原料持续进行混合,工作人员将油漆桶10放入底座8的放置槽内,通过开关启动进料箱9内的油漆泵16,油漆泵16将油漆通过输料管5输送至出料嘴14,出料嘴14对应将油漆填充至油漆桶10内,通过流量计13检测油漆在出料嘴14内流动的量,当到达设置的预期量时,流量计13将电信号传递至控制柜12,控制柜12内主板将信号传递至供电线路上的继电器,继电器关闭开关实现定量灌装。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种水性环保漆加工用多工位罐装台,包括底板(7)、进料管(15)和油漆泵(16),其特征在于:所述底板(7)的上端面中间处固定装有搅拌桶(2),搅拌桶(2)上面中间处固定有电机(1),在电机一侧的搅拌桶(2)的上端面设有进料管(15),搅拌桶(2)外壁上装有均布的隔板(6),隔板(6)间分布有扇形底座(8),底座(8)固定在底板(7)上,底座(8)的上端面内侧固定有进料箱(9),进料箱(9)的后面一侧开设有凹槽(18),进料箱(9)通过连通管(17)与搅拌桶(2)的内部下端相连接,所述进料箱(9)的上端面内侧固定有支撑板(4),支撑板(4)的前端面上部固定有顶板(3),顶板(3)的下面中间处固定有出料嘴(14),出料嘴(14)上安装有流量计(13),连通管(17)上装有电磁阀(19)。

2.根据权利要求1所述的水性环保漆加工用多工位罐装台,其特征在于:所述隔板(6)有四个,四个隔板(6)间分为四个工位区域,隔板(6)的一侧固定有控制柜(12),控制柜(12)经导线和usb接口与油漆泵(16)、电机(1)、流量计(13)和电磁阀(19)相连。

3.根据权利要求1所述的一种水性环保漆加工用多工位罐装台,其特征在于:所述连通管(17)的中间处固定有电磁阀(19),电磁阀(19)位于凹槽(18)内,进料箱(9)的前端面一侧有观测窗(11)。

4.根据权利要求1所述的水性环保漆加工用多工位罐装台,其特征在于:所述油漆泵(16)固定在进料箱(9)的内部,所述油漆泵(16)的上端固定有输料管(5),输料管(5)背离油漆泵(16)的一端贯穿进料箱(9)连接在出料嘴(14)的一侧。

5.根据权利要求1所述的水性环保漆加工用多工位罐装台,其特征在于:所述支撑板(4)的前端面中间处嵌入安装有开关,开关通过内部导线与油漆泵(16)电连接。

6.根据权利要求1所述的水性环保漆加工用多工位罐装台,其特征在于:所述底座(8)的上端面中间处开设有放置槽,放置槽内摆放有油漆桶(10),油漆桶(10)对应出料嘴(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种水性环保漆加工用多工位罐装台,包括底板、进料管和油漆泵,所述底板的上面中间处固定装有搅拌桶,搅拌桶上面中间处固定有电机,在电机一侧的搅拌桶的上端面设有进料口管,搅拌桶外壁上装有均布的隔板,隔板间分布有扇形底座,底座的上端面内侧固定有进料箱,进料箱的后面一侧开设有凹槽,进料箱通过连通管与搅拌桶的内部下端相连接,所述进料箱的上端面内侧固定有支撑板,所述支撑板的前端面上端固定有顶板,所述顶板的下端面中间处固定有出料嘴。本实用新型具备可实现灌装与加工同时进行,提高生产效率和操作简便,无需人工看护的优点。

技术研发人员:王益洁
受保护的技术使用者:河南华漫环保精细材料有限公司
技术研发日:2019.08.30
技术公布日:2020.06.26

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